Tinjauan Proyek
Pendahuluan Proyek
Kelompok tertentu di Jiangsu adalah perusahaan tingkat nasional yang komprehensif yang berada di peringkat di antara 500 perusahaan kota teratas, dengan operasi yang mencakup tekstil, pewarnaan dan finishing, bahan kimia, mesin, bahan bangunan, dan perdagangan. pada tahun 2003, perusahaan donghua yang ditugaskan untuk merancang {donghua {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{donge dongua yang diintegrasikan terpadu terpadu ton . Setelah lebih dari tiga tahun beroperasi, pabrik memenuhi standar I ChinaStandar pembuangan air limbah terintegrasi(Gb 8978-1996) .
Namun, pada tahun 2007, mekar cyanobacterial skala besar terjadi di Danau Taihu, sangat berdampak pada produksi normal dan kehidupan sehari-hari di cekungan taihu . dalam menanggapi persyaratan Dewan Negara untuk memperkuat perlindungan lingkungan di wilayah tersebut, khususnya pabrik pengolahan air limbah di dalam diasal taihu yang diamanatkan untuk meningkatkan kualitas limbah, berkualitas limbah, wasit, kualitas nol dalam kualitas taihu diwajibkan untuk meningkatkan kualitas limbah, wanna limbah, kualitas limbah limbah, kualitas taihu diwajibkan untuk meningkatkan kupu-kupu. Penghapusan . Provinsi Jiangsu kemudian mengeluarkan * db32/1072-2007 * Standar untuk pelepasan polutan air utama dari pabrik pengolahan air limbah perkotaan dan sektor industri utama di wilayah Taihu, yang berlaku pada 1 Januari,2008.
Persyaratan * db32/1072-2007 * dirinci dalam tabel 2-5 dan 2-6.
Di bawah standar ini, limbah yang diperlakukan dari industri pewarnaan dan finishing tekstil harus memenuhi batas -batas berikut:
- Permintaan oksigen kimia (COD): 50 mg/L
- Ammonia Nitrogen (NH₃-N): 5 (8) mg/L
- Total Nitrogen (TN): 15 mg/L
- Total fosfor (TP): 0,5 mg/L
For the textile dyeing and finishing industry-a heavily polluting sector with high water consumption-this represents an extremely stringent standard. Many enterprises faced significant challenges, with some even confronting survival crises. Consequently, numerous textile and dyeing enterprises in Jiangsu's Taihu Basin initiated upgrades to existing wastewater treatment plants or constructed new facilities untuk mematuhi peraturan baru .
Rencana desain hemat energi dan pengurangan emisi
Mengingat persyaratan penghematan energi dan pengurangan emisi saat ini, hanya peningkatan pembaruan air limbah tidak mencukupi . peningkatan harus menggabungkan kontrol sumber, praktik produksi yang lebih bersih, dan pemanfaatan sumber daya yang komprehensif . berdasarkan kondisi spesifik kelompok, rencana ini mengusulkan langkah-langkah berikut:
① Air limbah tekstil wol: Tingkatkan laju pemulihan lanolin dari konsentrasi tinggi, air limbah wol-scouring berkecuruhan tinggi untuk mengurangi beban pada pengolahan air limbah .
② Penggunaan kembali air: Mendaur ulang air limbah wol-scouring yang dimurnikan untuk mengurangi konsumsi air tawar, penggunaan uap, dan dosis kimia, mencapai air terintegrasi dan pemanfaatan energi termal untuk penghematan energi dan pengurangan emisi .
③ Kontrol Sumber Air Limbah DesizingMenghasilkan agen pengukuran polivinil alkohol (PVA) yang relatif murni dari limbah desizing sebagai bahan baku. Agen pengukuran komposit terkonsentrasi dapat digunakan kembali sebagai bahan bakar untuk energi thermal. Cairan yang dipisahkan dari proses pemulihan dapat digunakan kembali dalam bak desizing, mengurangi konsumsi alkali, penggunaan energi, dan pembuangan polutan.
④ Kinerja biofilter yang ditingkatkan: Mengoptimalkan kembali parameter desain biofilter untuk memastikan efluen memenuhi standar 1a yang ketat dari Jiangsu * db32/1072-2007 * (lihat tabel 2-6) .
Skala Desain dan Tujuan
Desain Volume Air
Menurut rencana pengembangan grup, fokusnya terletak pada pewarnaan dan finishing (lokakarya pemutih dan pewarnaan) . berdasarkan pada tiga jalur produksi yang ada, tiga jalur produksi tambahan akan diperluas pada tahun 2004, pada akhirnya mencapai tujuan sepuluh jalur produksi .
Total Air Volume: Q (Total)=15, 000 m³/d, q=625 m³/h .
Perincian:
- Wool Fine Wool Wastewater: 3, 000 t/d
- Air limbah rajutan dan pewarnaan (kapas murni, kapas-polyester lebar lebar): 2, 000 t/d
- Pewarnaan dan pencetakan air limbah (kapas murni, kapas-polyester lebar lebar): 9, 000 t/d
- Wool Scouring Wastewater (Wol Australia): 400 t/d
- Limbah domestik: 600 t/d
Kualitas air yang berpengaruh
Proyek Fase I dari grup ini terutama menerima empat jenis air limbah: air limbah tekstil wol halus, air pewarnaan dan pencetakan air limbah, rajutan dan pencelupan air limbah, dan air limbah domestik . Karakteristik air dari keempat aliran air limbah ini dirinci dalam tabel 2-7.
Tujuan pengobatan
Pabrik pengolahan air limbah sesuai dengan standar I Kelas I dari Standar Pengosongan Air Limbah Terpadu Tiongkok (GB 8978-1996, lihat Tabel 2-8) . Untuk indikator spesifik tertentu, pembatasan pemeliharaan yang lebih ketat dalam provinsi jiangsu {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {{4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 { dan sektor industri utama di wilayah Danau Taihu) diadopsi (lihat Tabel 2-9) .
Standar pelepasan ini diselesaikan setelah disetujui oleh otoritas perlindungan lingkungan .
Penelitian proses perawatan
Studi proses pengobatan
The Phase I project of the group primarily handles textile dyeing and finishing wastewater. Based on long-term research by Donghua University on various textile dyeing and finishing wastewater qualities, it was identified that the group's fine wool textile wastewater includes wool scouring wastewater. Although the extraction of lanolin from the first, second, and third scouring tanks Secara signifikan mengurangi codcr dan bod, air limbah campuran akhir masih mempertahankan level codcr melebihi 3 . 2 × 10³ mg/l . Setelah pretreatment melalui koagulasi kimia {8 {{80% cod dapat dihapus, mengurangi codcred sekitar 4, 4 {{{80% cod dapat dihapus, mengurangi codcred sekitar 4, 4 {{{{80% cod dapat dihapus, mengurangi codcr {{{{{{{{{{{{{{{{{{cod Namun, ketika air limbah ini bercampur dengan air limbah tekstil wol halus, CODCR meningkat dari 600-800 mg/L menjadi 1.200–1.500 mg/L.
Air limbah pewarnaan dan finishing terutama terdiri dari air limbah yang dihancurkan dengan kadar codcr setinggi beberapa ribu hingga puluhan ribu miligram per liter, bersama dengan pH tinggi dan pva pva {{0} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{codcr {yang disediakan di atas, 5. Air limbah memiliki CODCR yang relatif rendah (200-400 mg/L) karena pemulihan alkali, menghasilkan pH keseluruhan sekitar 11 untuk pewarnaan dan finishing air limbah . grup ini .
Desain asli yang dipenuhi dengan standar pelepasan air limbah terintegrasi China (GB 8978-1996), yang menetapkan batas pelepasan CODCR pada 100 mg/L . Namun, standar provinsi Jiangsu baru yang di bawah Codcr Forew/L FOROW/L FOROW/L FOROWAL DEVERCUTE FOROW/L FOROW/L FOROW/L FOROW/L FOROW/L FOROW/L FOROW/L FOROW/L FOROW/L FOROW/L FOROW/L FOROW/L FOROW/L TEPPET/L TEPPET/ Kondisi rendah substrat sangat menantang . dengan perbandingan, pabrik pengolahan air limbah kota hanya perlu mengurangi CODCR dari 60 mg/L menjadi 50 mg/L di bawah standar yang sama-hanya 10 mg/l penurunan dan air limbah kota jauh lebih banyak santai {{14} {14} {}} Kota. Kontrol sumber . yang tidak cukup harus diprioritaskan, dan proses perawatan lanjutan harus ditingkatkan (e . g ., mendesain ulang parameter biofilter) .
Rencana retrofit hemat energi, pengurangan emisi, dan pengolahan air limbah mencakup langkah-langkah utama berikut:
① Air limbah tekstil wol: Meningkatkan laju pemulihan lanolin dari konsentrasi tinggi, air limbah penggerusan wol berkekuatan tinggi untuk mengurangi beban pengolahan . dengan mengoptimalkan parameter pemisahan sentrifugal, pemulihan lanolin dapat ditingkatkan dari 45% untuk 45-50% {. {Konten yang kuat dari 45% {{{{7} {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 { Efisiensi .
② Penggunaan kembali air: Daur ulang air limbah penggerus wol yang dimurnikan untuk mengurangi konsumsi air tawar, penggunaan uap, dan dosis kimia, mencapai air terintegrasi dan pemanfaatan energi termal . misalnya, air yang dikeluarkan pasir dari biaya {{pemaburan yang lebih mudah {Konsentrasi Lanolin yang lebih mudah dan reduksi {Centru.
③ Kontrol Sumber Air Limbah Desizing: Pulihkan agen ukuran PVA yang relatif murni melalui teknologi membran keramik untuk digunakan kembali sebagai bahan baku . untuk agen ukuran komposit, konsentrasi membran keramik suhu tinggi (90 derajat) yang dipisahkan dengan sopsi yang dipisahkan dengan soda. debit .
④ Optimasi biofilter: Tingkatkan media biofilter dari partikel keramik tradisional ke bahan-bahan ringan yang hemat biaya dan porositas tinggi, meningkatkan laju filtrasi adsorpsi menjadi 6 m/h . ini mengurangi codcr efluen dari 80 mg/L di bawah 60 mg/L, memastikan kepatuhan dengan standar baru. 60 mg/
Aliran proses perawatan
Proses yang dipasang kembali mempertahankan alur kerja asli (Gambar 2-1) tetapi beroperasi dalam kondisi pengaruh yang lebih baik: konsentrasi CODCR dan pH secara signifikan lebih rendah, menghilangkan kebutuhan untuk dosis asam dan mengurangi biaya operasional .
- Air limbah gerusan wol: Setelah pemulihan sumber daya, codcr turun dari 4, 000 mg/l ke 2, 000 mg/l (reduksi 50%), memungkinkan lebih sedikit blower aerasi untuk mengoperasikan.
- Air limbah yang dihancurkan: Daur Ulang 300–500 t/D dari air limbah desisasi konsentrasi tinggi mengurangi codcr dari 9, 000 t/d pewarnaan air limbah dari 2.500 mg/l hingga 1.200 mg/L (lebih dari 50% reduksi) .
Prakiraan efisiensi pengobatan
Efisiensi pengobatan pasca-retrofit untuk setiap unit dirangkum dalam tabel 2-11.
Perkiraan Investasi Proyek
Rincian investasi disediakan pada tabel 2-12.
Analisis Manfaat Ekonomi
① Untuk air limbah tekstil wol, khususnya konsentrasi tinggi, air limbah gerusan wol berkekuatan tinggi, meningkatkan tingkat pemulihan lanolin mengurangi beban pengolahan air limbah . dengan mengoptimalkan parameter teknis dari pemisahan wol yang ada. 45-50% . dengan lanolin dengan harga 12, 000 yuan/ton dan pabrik yang awalnya memproduksi 50-60 ton lanolin bulanan {{{{9}% tambahan diterjemahkan ke {{{{{{9}% tambahan {{{{{{9}% tambahan Bulan . dengan asumsi peningkatan bulanan 5 ton, pendapatan penjualan lanolin tahunan akan meningkat sekitar 720, 000 yuan .
② Meningkatkan penggunaan kembali air limbah penggerusan wol yang dimurnikan dalam proses pengolahan mengurangi konsumsi air produksi, penggunaan uap, dan dosis kimia, mencapai pemanfaatan komprehensif air dan energi termal untuk konservasi energi dan pengurangan emisi . dengan menafsir porsi yang lebih tinggi dari tangki yang sama dengan tangki yang sama, tangki-tangki yang sama dengan tangki yang sama, tangki, tangki yang sama dengan tangki yang sama, tangki yang sama, tangki, tangki yang sama, tangki, tangki yang sama, tangki, tangki yang sama dengan tangki yang sama, tangki, tangki, tangki yang sama, tangki, tangki, tangki yang sama, tangki yang sama dengan tangki yang sama, tangki, tangki, tangki yang sama dengan tangki yang bersekongkol dengan tangki yang sama, tangki, tangki, tangki yang sama dengan tangki yang sama, tangki, tangki, tangki, tangki, tangki yang sama dengan tangki yang sama, tangki, Tangki-Tangki Konsentrasi Tangki, Tangki-Tangki Konsentrasi Lan. Pemisahan Centrifugal . Dalam hal penghematan uap, daur ulang minuman keras gerusan dapat mengurangi konsumsi energi termal . rata -rata konsumsi uap bulanan adalah 726 ton, dengan ton 50% ton. Daur ulang bulanan . Suhu air yang menggosok berkisar dari {45-58 derajat, dan peningkatan proses diharapkan menghemat 2 ton uap setiap hari . di 148 yuan per ton evam, jumlah {{{{888 {{{{880 yuana {{tahunan {tahunan {tahunan {{tahun 80 tahun. Penggunaan kembali 100 ton gerusan air limbah menghemat 3 . 8 yuan per ton (2.2 yuan untuk air + 1.6 yuan untuk biaya pembuangan), menghasilkan penghematan air tahunan 33, {{27} ton dan manfaat tambahan 125.400 yuan.
③ Untuk air limbah yang tidak berukuran, menerapkan kontrol sumber dengan memulihkan agen ukuran PVA yang relatif murni sebagai bahan baku dan memanfaatkan agen ukuran komposit terkonsentrasi sebagai bahan bakar mencapai pemulihan energi termal . cairan yang diklarifikasi dari dua proses pemisahan yang dapat digunakan kembali dalam pemisahan, penghematan bahan kimia (alkali) dan energi yang sedang dipecahkan secara signifikan saat pemisahan, pemisahan, pemisahan, pemisahan, pemisahan, pemisahan, pemisahan. for desizing, with alkali consumption of 2 tons per 10,000 meters of fabric. Monthly production exceeds 3 million meters, requiring over 600 tons of alkali. At 1,000 yuan/ton, alkali usage can be reduced by 20-50% . dengan asumsi penghematan 20%, ini diterjemahkan menjadi pengurangan biaya alkali bulanan 120, 000 yuan dan penghematan bahan baku tahunan 1 . 44 juta yuan.
Analisis kelayakan konservasi energi,Pengurangan emisi, dan pelepasan kepatuhan
Melalui perbaikan proses dan langkah -langkah pretreatment air limbah, konsentrasi CODCR yang berpengaruh dapat dikurangi dari 1.800 mg/L menjadi 1.200 mg/L (pengurangan 30%), mengurangi beban pada sistem pengolahan air limbah dan pembuatan kondisi {{5} {{5} {{{{5} {{{{{{5} {{{{{{{{5} yang lebih baik untuk memenuhi {{5 {untuk memenuhi standar, untuk memenuhi standar -kondisi pembuangan {{{5} {{5} {{{5} {{{5} { Parameter desain filter biologis, konsentrasi codcr efluen akhir dapat dikurangi sebesar 25%, mencapai tujuan pengurangan emisi CODCR total dengan manfaat lingkungan yang signifikan .
Sistem ini juga mencapai pengurangan emisi dan konservasi air melalui daur ulang air limbah, mengurangi kelangkaan sumber daya air sambil mengurangi biaya air perusahaan .
Peningkatan proses secara substansial mengurangi polusi pada sumbernya, memulihkan sumber daya, memungkinkan pemanfaatan material yang efisien dan regenerasi sumber daya, mempromosikan produksi yang lebih bersih dan praktik ekonomi sirkular untuk perusahaan, memberikan manfaat sosial yang kuat sambil menghasilkan pengembalian ekonomi yang cukup besar .